電絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結(jié)合力強，絕緣性能好，可避免感應(yīng)電流對電機軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。

隨著技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，軸承外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜工藝不斷被改進(jìn)，絕緣軸承中，在外圈或內(nèi)圈表面有一層100μm厚的涂層，可承受最高1000VDC的電壓。特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強均勻的涂層，再經(jīng)過進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。

主軸和軸承上因感應(yīng)電流導(dǎo)致的跳火可導(dǎo)致軸承表面腐蝕、金屬表面形成縮孔以及軸承滾動軌道上形成凹槽等缺陷。絕緣軸承最主要的一個特征就是在表面有一個很?。╱m級別）的涂層，它擔(dān)負(fù)著電絕緣功能，可以抵抗超過500V電壓下產(chǎn)生的電跳火，更厚的涂層可以抵抗1000V的高壓放電。

首先為了安全，在高頻率時，轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流會很大，防止電機軸電流。如果不用電絕緣軸承，電流會流過軸承形成環(huán)流，軸承容易發(fā)熱或發(fā)生電水花因而被損壞。然后在電機運行時，轉(zhuǎn)軸兩端之間或軸與軸承之間產(chǎn)生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過電機機座等構(gòu)成回路，則軸電壓形成了軸電流。軸電流是軸電壓通過電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構(gòu)成閉合回路產(chǎn)生的。在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承內(nèi)的潤滑油膜能起到絕緣作用，不會產(chǎn)生軸電流。但當(dāng)軸電壓較高，或電機起動瞬間油膜未穩(wěn)定形成時，軸電壓將使?jié)櫥湍し烹姄舸┬纬苫芈樊a(chǎn)生軸電流。軸電流局部放電能量釋放產(chǎn)生的高溫，可以融化軸承內(nèi)圈、外圈或滾珠上許多微小區(qū)域，并形成凹槽，從而產(chǎn)生噪聲、振動，若不能及時發(fā)現(xiàn)處理將導(dǎo)致軸承失效，對生產(chǎn)帶來極大影響。

變頻調(diào)速電機中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著的特征是在電機軸承內(nèi)外圈、滾珠上產(chǎn)生“搓衣板”式密密的凹槽條紋。所以電機一定要一端用電絕緣軸承。