記NEMA電機新產(chǎn)品的壓裝試制過程
壓裝是將電機的繞組壓入機座形成電機定子的一個工藝過程??此埔粋€簡單的工作,但卻是需要認(rèn)真、仔細(xì)、十分重要的一個過程。至今依舊記得對優(yōu)化后的143/145系列NEMA電機壓裝時的情景。
NEMA系列電機是力久電機生產(chǎn)的一款滿足美洲使用標(biāo)準(zhǔn)的電機,也是我們在美洲市場主打的一款產(chǎn)品。因為是對原NEMA電機系列產(chǎn)品的優(yōu)化,所以繞組和機座比原產(chǎn)品在許多方面有著改進,壓裝尺寸和要求也不盡相同。一大早來,質(zhì)檢就對繞組的各項數(shù)值進行了測量,無論是繞組的外圓,長度,兩邊漆包線伸出的長短和內(nèi)外徑,引出線的尺寸都做了精確的測量并做好記錄,并對繞組的浸漆及其烘干情況進行了記錄,在都滿足設(shè)計要求的情況下給予放行。然后車間工藝員對壓裝工裝及其可能影響組裝的各個項目進行了確認(rèn),對壓力及其操作過程進行了重述。在各項工作都確保無誤后,開始按照工藝要求對其進行壓裝,壓裝完成后,質(zhì)檢及其車間工藝員對壓裝尺寸進行了測量記錄,對壓裝完成后的兩個端部進行對比,在檢查達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)入接線工序。
今天對NEMA電機優(yōu)化后的第一次壓裝只是該工序生產(chǎn)過程的一個縮影,在這個縮影中,體現(xiàn)了我們力久人在各個崗位認(rèn)證負(fù)責(zé)的態(tài)度,這不僅僅是對我們產(chǎn)品質(zhì)量的保證,更是我們對客戶負(fù)責(zé)的具體體現(xiàn)。
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