影響高效電機(jī)、變頻電機(jī)等三相異步電機(jī)效率提升的關(guān)鍵原因
高效電機(jī)和變頻電機(jī)與節(jié)能減排政策直接關(guān)聯(lián),許多國家重點(diǎn)工程和市政項(xiàng)目投標(biāo)電機(jī)必須滿足IE3能效考核要求,特別是通過出口進(jìn)入歐洲國家的電機(jī),這些要求幾乎是最低門檻。
但對于某些電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來說,效率提升的難度太大了,有許多瓶頸技術(shù)有待突破,如損耗的測定、影響電機(jī)效率關(guān)鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面先從損耗增大的成因說起,逐一分解和剖析。
定子銅損大
一、定子繞組電阻大:
(1)導(dǎo)線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數(shù)少;
(2)接線錯(cuò)誤或焊接不牢;
(3)實(shí)際匝數(shù)比設(shè)計(jì)值多。
二、定子電流大:
(1)其他損耗較大;
(2)由于定子繞組不對稱使三相不平衡;
(3)定轉(zhuǎn)子氣隙嚴(yán)重不均勻;
(4)因匝數(shù)少于正常值,此時(shí)電阻將少于正常值;
(5)繞組接線不正確。
三、轉(zhuǎn)子銅損大
轉(zhuǎn)子繞組(或?qū)l)電阻大:(1)鋁(銅)的電阻率較大;(2)鑄鋁轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或端環(huán)內(nèi)有氣孔或雜質(zhì),或因鑄造缺陷導(dǎo)致局部有瘦條問題;(3)定子槽不整齊(表現(xiàn)為槽口鋸齒),有錯(cuò)片、反片,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子槽的有效面積不足;(4)因?yàn)殍T鋁參數(shù)選擇不當(dāng)導(dǎo)致鋁的組織疏松,直接導(dǎo)致電阻率增加;(5)材料不符合要求,比如普通鋁轉(zhuǎn)子使用了合金鋁;(6)用錯(cuò)轉(zhuǎn)子等。
四、轉(zhuǎn)子電流大:(1)用錯(cuò)轉(zhuǎn)子;(2)鑄鋁時(shí)用錯(cuò)鋁,比如合金鋁轉(zhuǎn)子使用了普通鋁;(3)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓不實(shí),造成大面積的片間進(jìn)鋁,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子橫向電流過大。
雜散損耗大
1、定子繞組型式或節(jié)距選擇不當(dāng);
2、定、轉(zhuǎn)子槽配合選擇不當(dāng);
3、氣隙過小或嚴(yán)重不均勻;
4、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與鐵心嚴(yán)重短路;
5、定子繞組端部過長等。
高效電機(jī)、變頻電機(jī)或定制電機(jī)要選擇一家有實(shí)力而且信譽(yù)良好的電機(jī)生產(chǎn)廠家,這樣不僅保證了電機(jī)的質(zhì)量,而且售后咨詢服務(wù)同時(shí)能夠得到更好的保障。